壓磚機(jī)運(yùn)行中，有時會有機(jī)身斷裂，螺桿螺母損壞等問題。問題出現(xiàn)后，傳統(tǒng)方法根本無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)，只能是拆卸后運(yùn)往生產(chǎn)廠家進(jìn)行補(bǔ)焊加工或報(bào)廢更換。由于沒有備件更換，重新生產(chǎn)配件或返廠維修時間無法掌控，長時間停機(jī)給企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失，同時還要支付高額的加工或修復(fù)費(fèi)用。

為了滿足企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的要求，需要找到方便快捷、簡單有效的維修手段來解決該設(shè)備問題，最大程度減少企業(yè)的停機(jī)停產(chǎn)時間并降低維修維護(hù)費(fèi)用。鄭州華隆推出了第四代全封閉靜壓型電動螺旋壓磚機(jī)。

華隆第四代全封閉靜壓型電動螺旋壓磚機(jī)，是由靜壓螺桿、螺母和靜壓軸承傳動，螺桿旋轉(zhuǎn)，螺母配合帶動滑塊做上下直線運(yùn)動的壓力成型設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行時，自動潤滑系統(tǒng)將潤滑油從橫梁上部注入，經(jīng)過靜壓軸承進(jìn)入滑塊缸體內(nèi)，對螺桿，螺母進(jìn)行連續(xù)潤滑，使傳動結(jié)構(gòu)之間形成油膜，大大減少了傳動所產(chǎn)生的摩擦力。全密封結(jié)構(gòu)不但有效的隔絕了外界粉塵，而且滑塊的缸體充當(dāng)了一條圓柱形導(dǎo)軌，配合立柱的四條X型導(dǎo)軌，使滑塊上下運(yùn)動時定位性，導(dǎo)向性更好。保護(hù)鑲嵌在內(nèi)部的螺桿，螺母旋轉(zhuǎn)是不產(chǎn)生徑向力，可將螺桿，螺母的的壽命提高3-5倍，大大降低了設(shè)備后期的維修、維護(hù)成本。